Реальные объекты изнутри
Канал НовТехПроект
→

Не нашли то, что искали?

Оставьте контакты — инженер перезвонит и подберет решение под вашу задачу бесплатно.

Оставить заявку
Ингибиторы коррозии для систем водоподготовки и оборотных систем охлаждения
Коррозия металла в системах водоснабжения происходит не потому что кто-то плохо следит за оборудованием. Она происходит потому что вода это химически активная среда, а металл в ней всегда стремится вернуться в более стабильное состояние в виде оксидов и солей. Замедлить этот процесс можно только реагентами, разработанными именно для этой задачи.

Что такое ингибитор коррозии и как он работает
Ингибитор коррозии это химическое вещество которое формирует на поверхности металла защитную молекулярную пленку. Пленка не дает кислороду и агрессивным ионам напрямую контактировать с металлом, из-за чего скорость коррозии снижается в несколько раз. Механизм действия зависит от типа реагента. Пленкообразующие ингибиторы создают физический барьер толщиной несколько молекулярных слоев. Ингибиторы-деоксиданты связывают растворенный кислород в воде, устраняя саму причину кислородной коррозии. Ингибиторы-пассиваторы формируют на поверхности металла тонкий оксидный слой, который сам становится защитным барьером. На практике эффективная программа обычно комбинирует два или три механизма одновременно, потому что вода в реальной системе содержит одновременно и растворенный кислород, и агрессивные ионы хлоридов, и переменную кислотность.

Химия процесса: почему металл разрушается без защиты
Электрохимическая природа коррозии означает что на поверхности металла одновременно идут анодные и катодные реакции. На анодных участках металл окисляется и переходит в раствор в виде ионов, на катодных восстанавливается кислород или водород. Скорость этого процесса растет с температурой, минерализацией воды и наличием растворенного кислорода.

В оборотных системах охлаждения проблема усугубляется постоянным контактом воды с атмосферным воздухом на градирне - вода буквально насыщается кислородом заново на каждом цикле циркуляции. В закрытых контурах ситуация иная: кислород расходуется постепенно, но зато локальная коррозия под отложениями накипи или биопленки протекает гораздо агрессивнее из-за создания застойных зон с отличающейся химией.

Где применяются ингибиторы коррозии
Ингибиторы коррозии для систем охлаждения защищают оборотные контуры промышленных предприятий от разрушения теплообменников, трубопроводов и градирен. Открытые оборотные системы особенно подвержены коррозии из-за постоянного контакта с кислородом воздуха и одновременного упаривания солей при испарении воды на градирне.

Ингибитор коррозии для котла решает другую задачу. В паровых и водогрейных котлах основная угроза это кислородная коррозия питательной воды и щелочная коррозия при нарушении водно-химического режима. Деоксиданты серии Акванит 32х связывают растворенный кислород до того как он успевает разрушить металл котла, что напрямую соответствует требованиям СанПиН и отраслевых норм по водно-химическому режиму котельных установок.

Отдельная область применения - системы отопления и теплоснабжения закрытого типа, где ингибиторы защищают протяженные трубопроводные сети от внутренней коррозии на протяжении всего отопительного сезона.

По опыту инженеров Новтехпроект (ТМ Акванит)
Реальная эффективность ингибитора зависит не только от самого реагента, но и от правильного дозирования. Недостаточная концентрация не создает сплошную защитную пленку, а избыточная дает перерасход реагента без дополнительного эффекта. Дозу нужно рассчитывать под конкретный анализ воды, а не брать усредненное значение из паспорта продукта.

Мы регулярно сталкиваемся с ситуацией когда предприятие переходит на более дешевый реагент от другого поставщика, а через несколько месяцев обнаруживает признаки локальной коррозии на теплообменнике. При детальном анализе часто выясняется что новый реагент рассчитан на другой диапазон pH или солесодержания, и просто не подходит под конкретную воду объекта. Смена реагента без повторного анализа воды - распространенная и дорогая ошибка.

Виды ингибиторов коррозии
Марки ингибиторов коррозии делятся по химической природе действующего вещества. Фосфонатные ингибиторы работают в широком диапазоне pH и температур, применяются в оборотных системах и совместимы с антискалантами, что делает их удобными для комплексных программ обработки. Силикатные ингибиторы подходят для систем с алюминиевыми элементами, где фосфонаты могут быть менее эффективны. Аминные и гидразиновые деоксиданты используются в котельных для связывания кислорода, при этом гидразин требует особых мер безопасности при хранении и применении из-за токсичности, поэтому в последние годы на рынке растет доля более безопасных органических деоксидантов.

Жидкие ингибиторы коррозии удобны для автоматического дозирования через насосы-дозаторы, что делает их предпочтительным выбором для большинства промышленных систем с автоматизированным контролем водно-химического режима. Порошковые формы применяются реже, преимущественно там где нужны большие объемы при относительно невысокой стоимости и есть возможность растворения на месте.
Ингибитор коррозии и накипеобразования: комплексный подходНа практике чистая защита от коррозии без одновременной защиты от накипеобразования редко имеет смысл, потому что оба процесса взаимосвязаны: отложения солей создают неоднородность поверхности металла, а под слоем накипи развивается наиболее агрессивная локальная коррозия. Поэтому большинство современных реагентных программ объединяют функцию ингибирования коррозии и накипеобразования в одном комплексном продукте или в паре взаимодополняющих реагентов.

Комплексный ингибитор коррозии и накипеобразования серии Акванит 1хх решает обе задачи одновременно за счет комбинации фосфонатной основы, диспергирующих компонентов и пленкообразующих добавок.

Как выбрать ингибитор коррозии
Выбор зависит от материала оборудования, температурного режима, pH воды и типа системы. Ингибитор который отлично работает в оборотной системе охлаждения может быть неэффективен в котле высокого давления из-за разных условий эксплуатации: другого диапазона температур, другого давления и другого химического состава воды после подготовки.

Начинать нужно с анализа воды и понимания материалов вашей системы. Медные сплавы, углеродистая сталь и нержавеющая сталь требуют разного подхода к защите - то что защищает сталь, может быть неэффективно или даже вредно для медных теплообменников.
Реагент для ингибитора коррозии подбирается также с учетом совместимости с другими химикатами которые уже используются в системе: биоцидами, антискалантами, диспергантами. Несовместимые реагенты могут снижать эффективность друг друга или образовывать нерастворимые осадки.

Производство ингибиторов коррозии и контроль качества
Ингибитор коррозии производство собственными силами дает возможность контролировать состав каждой партии и адаптировать формулу под реальные условия российского водопользования, которые часто отличаются от западных стандартов из-за особенностей состава природной воды в разных регионах. Реагенты Акванит серий 13х и 32х разработаны и производятся под контролем технологов.

Часто задаваемые вопросы

Сколько стоит обработка воды ингибитором коррозии?
Стоимость зависит от объема системы, требуемой концентрации реагента и типа выбранного ингибитора. Ориентировочный расчет делается после анализа воды конкретного объекта.

Как часто нужно дозировать ингибитор коррозии?
Для большинства оборотных систем применяется непрерывное дозирование пропорционально расходу подпиточной воды через автоматическую установку типа AIS. Для котельных режим дозирования привязан к балансу питательной воды.

Можно ли использовать один ингибитор для разных типов систем на одном предприятии?
Не рекомендуется без предварительной проверки, поскольку условия эксплуатации котельного оборудования и оборотных систем охлаждения существенно различаются по температуре, давлению и составу воды.

Читайте также
Как накипь и коррозия влияют на оборудование без нормальной водоподготовки - читайте Промышленная водоподготовка: зачем нужна и как влияет на оборудование. Про комплексную реагентную обработку оборотных систем - в статье Реагентная обработка воды в оборотных системах охлаждения.

Реагенты Акванит серий 13х и 32х разработаны и производятся под контролем опытных технологов с учетом условий российского водопользования. Оставьте заявку с описанием вашей системы, технолог рассчитает программу защиты от коррозии.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку ваших персональных данных
Свяжитесь с инженерным центром Новтехпроект «Акванит». Мы предложим готовое технологическое решение.
Есть задача по очистке стоков?
akvanit@ooo-ntp.ru
РФ, 198216, г. Санкт-Петербург, Ленинский пр. 140
Написать нам в социальных сетях
РФ, 198216, г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения д. 22, с. 4
Адрес (фактический):
Адрес юридический (почтовый):
Телефон для связи
E-mail:
Общество с ограниченной ответственностью «НовТехПроект»
(ООО «НовТехПроект»)
Контакты
Общество с ограниченной ответственностью «НовТехПроект»
(ООО «НовТехПроект»)
Телефон для связи
Адрес юридический (почтовый):
РФ, 198216, г. Санкт-Петербург, Ленинский пр. 140
Адрес (фактический):
РФ, 198216, г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения д. 22, с. 4
Написать нам в социальных сетях